點膠是一種工藝,是使用自動點膠機把電子膠水、油或者其他液體涂抹、灌封、點滴到產品上,讓產品起到黏貼、灌封、絕緣、固定、表面光滑等作用,常見的應用領域包括,汽車電器 ,包裝 ,家用電器,軸承,線路板,電子元件,藥劑,電器組件,電容器,儀器,珠寶,石英晶體,集成電路,燈飾,手機,無線電設備,電線連接器,半導體封裝,PCB電子零件固定及保護,LED玻璃機板封裝粘接,移動電話機板涂布或按鍵點膠,揚聲器點膠...
今天就來說說自動點膠機液料點膠的注意事項,首先點膠量的大小通常認為膠點直徑的大小應為產品間距的一半,這樣就可以保證有充足的膠水來粘結組件又避免膠水過多。點膠量多少由時間長短來決定,實際中應根據溫度和膠水的特性選擇點膠時間。其次點膠壓力方面,通常壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會出現點膠斷續現象和漏點,從而導致產品缺陷,所以需要根據環境溫度和膠水粘度等因素進行調節。
再者,點膠機針頭通常要選取針頭內徑大小為點膠膠點直徑的1/2左右的針頭,點膠過程中,應根據產品大小來選取點膠針頭。還有針頭與工作面之間的距離,不同的點膠機采用不同的針頭,有些針頭有一定的止動度,因此需要把握好點膠距離,甚至每次工作開始之前應做針頭與工作面距離的校準,即Z軸高度校準。
除卻點膠機本身的因素,膠水的粘度直接影響點膠的質量,粘度大,則膠點會變小,甚至拉絲;粘度小,膠點會變大,進而可能滲染產品,而膠水溫度應為23℃~25℃;環境溫度對膠水的粘度影響,溫度降低粘度增大,出膠流量相應變小,更容易出現拉絲現象。膠水固化溫度曲線生產廠家已給出,在實際應盡可能采用較高溫度來固化,使膠水固化后有足夠強度。